01Испытание в камере соляного тумана
Проводим ускоренные коррозионные испытания для оценки реального срока службы изделий.
- Имитация агрессивных сред: режимы непрерывного и циклического распыления нейтрального соляного раствора.
- Соответствие стандартам: испытания метизов в строгом соответствии с ГОСТ 9.308 и ISO 9227.
- Прогнозирование надёжности: подтверждение стойкости цинколамельных покрытий до 1500 часов эксплуатации.
02Толщина покрытия
Строгий контроль микронного слоя защитных покрытий для сохранения геометрии резьбовых соединений.
- Неразрушающий контроль: магнитные, вихретоковые и рентгенофлуоресцентные приборы.
- Прецизионная точность: толщина ламельных (5–15 мкм) и гальванических покрытий на сложных участках резьбы с минимальной погрешностью.
- Послойный аудит: раздельный контроль геометрических параметров базового антикоррозионного слоя.
03Испытания адгезии
Оцениваем прочность сцепления нанесённого покрытия с металлической подложкой крепежа.
- Метод решётчатых надрезов: проверка сцепления по стандартам ГОСТ 15140 и ISO 2409.
- Тесты на отрыв: измерение силы механического отрыва защитного слоя сертифицированными адгезиметрами.
- Стабильность при деформации: устойчивость покрытия к скалыванию и отслаиванию при закручивании.
04Исследования причин коррозии
Выявляем ключевые негативные факторы внешней среды, разрушающие металлоконструкции клиентов.
- Химический анализ сред: определение состава агрессивных сред (хлориды, сероводород, соли, промышленные газы).
- Оценка кинетики: изучение скорости протекания коррозионных процессов на поверхности крепежа.
- Индивидуальный подбор: рекомендации по изоляции гальванических пар на основе полученных результатов.
05Анализ отказов крепежа
Металлографическая экспертиза разрушенных крепёжных систем для предотвращения аварий.
- Поиск скрытых дефектов: исследование структуры металла на предмет водородного охрупчивания и усталостных трещин.
- Оценка нагрузок: определение причин среза резьбы, пластической деформации или хрупкого разрушения болтов.
- Экспертное заключение: официальные технические отчёты с указанием первопричин дефекта (брак металла, перетяжка, коррозия).
06Разработка новых технологий
Научно-исследовательская деятельность (НИОКР) для модернизации защитных систем под нестандартные ТЗ.
- Модификация составов: токопроводящие, антифрикционные и термостойкие добавки в структуру покрытий.
- Импортозамещение: адаптация и воссоздание зарубежных технологий защиты крепежа по программам локализации.
- Кастомные решения: уникальные технологические карты для узлов, работающих в экстремальном климате.
