Главная / О компании
О компании
Первое и единственное в России специализированное предприятие, внедрившее на одной площадке передовые антикоррозийные гальванические системы и прогрессивные цинколамельные покрытия.
Инновации, рождённые в автомобильной столице
История ООО «ЗИП» началась в 2005 году в городе Тольятти, Самарской области — крупнейшем промышленном и автомобильном кластере страны. Предприятие создавалось с чёткой целью: ликвидировать дефицит высокотехнологичных защитных покрытий на российском рынке.
Начав с обеспечения нужд локального автопрома, ООО «ЗИП» вырос в самостоятельный инженерно-технологический центр. Сегодня мы поставляем специальные крепежи и защищаем критически важные узлы для ведущих предприятий машиностроения, энергетики и строительного сектора по всей стране.
С февраля 2012 г. ООО «ЗИП» является 100% дочерней организацией Государственной Корпорации «Ростехнологии».
Основание завода в Тольятти — специализация на защитных покрытиях
Вхождение в контур ГК «Ростехнологии» — 100% дочерняя организация
Крепёж и комплексная защита металлов для машиностроения, энергетики и нефтегазового сектора страны
Проектируем абсолютную защиту для надёжности вашего бизнеса
Предоставляем российской промышленности комплексные инженерные решения на стыке металлургии, химии и точной механики. Мы не просто наносим защитные слои, а гарантируем долговечность, безопасность и стабильную работу узлов в самых суровых условиях эксплуатации.
Инженерный подход
Разрабатываем и внедряем индивидуальные технологические карты под уникальные задачи каждого клиента.
Технологическое лидерство
Сохраняем статус единственного в РФ профильного завода, развивая импортозамещающие технологии цинколамельной и гальванической защиты.
Бескомпромиссное качество
Обеспечиваем идеальную точность шага резьбы и стабильный коэффициент закручивания для специального крепежа.
Устойчивое развитие
Снижаем издержки партнёров за счёт многократного увеличения срока службы их изделий.
Технологический фундамент для задач любой сложности
Автоматизированная инженерная площадка для высокоточного нанесения защитных покрытий: высокая производительность и гибкость настройки линий под индивидуальные стандарты заказчиков.
Линия предварительной подготовки ф. Reinhardt
Очистка заготовок от масляных загрязнений и обработка дробью. Оснащена дробемётами ф. Tosca и установкой очистки сточных вод и водоподготовки ф. KMU.
Две линии цинколамельного покрытия — погружение в корзинах, ф. Reinhardt
Нанесение цинколамельного покрытия методом погружения в корзинах.
Линия «Спрей» на подвесках в электростатическом поле, ф. Reinhardt
Нанесение цинколамельного покрытия методом «Спрей», с дробемётом ф. Tosca.
Комбинированная линия цинколамельного покрытия, ф. Reinhardt
Погружение на подвесках и метод «Спрей» вручную.
Линия электролитического цинкования, ф. AQUACOMP HARD
Самая производительная линия завода.
Комбинированная линия электролитического цинкования, ф. Driesch
С установкой очистки сточных вод и водоподготовки ф. Ecoteam.
Инженерная лаборатория и контроль качества
Каждая партия продукции проходит сквозной аудит в собственной аккредитованной лаборатории:
- Камеры нейтрального соляного тумана. Жёсткие коррозионные испытания со стойкостью до 1500+ часов.
- Толщиномеры и металлографическое оборудование. Неразрушающий и разрушающий контроль структуры слоёв.
- Приборы контроля адгезии и твёрдости. Оценка прочности сцепления покрытия с подложкой.
Прозрачность на каждом этапе
Смотрите видеоэкскурсии по нашим цехам, процесс работы автоматических линий нанесения покрытий и проведение испытаний в лаборатории.
Гарантия соответствия жёстким отраслевым стандартам
Качество инженерных решений подтверждено официальными документами, российскими и международными сертификатами. Мы регулярно проходим независимый аудит производственных процессов.
Бескомпромиссная надёжность как инженерный стандарт
Наша цель — не просто соответствовать техническим требованиям заказчика, а превосходить их, обеспечивая максимальный уровень защиты от коррозии на протяжении всего жизненного цикла изделия.
Инженерная точность
Анализируем условия эксплуатации и подбираем оптимальную технологическую карту — от подготовки поверхности до финального термоотверждения.
Технологическая дисциплина
Все процессы на автоматизированных линиях строго регламентированы. Риск человеческого фактора сведён к минимуму.
Сквозной аналитический контроль
Контроль качества на каждом этапе — от входного анализа химических составов до выходных испытаний готовой продукции.
Инновационное развитие
Модернизируем лабораторную базу, внедряем передовые методы неразрушающего контроля, осваиваем новые составы.
Персональная ответственность
Каждый сотрудник — от оператора линии до инженера лаборатории — вовлечён в систему менеджмента качества.
Инструменты реализации
Собственная аккредитованная лаборатория: камеры соляного тумана, толщиномеры, приборы контроля адгезии.
Почему выбирают ЗИП
Надёжный технологический партнёр, готовый решать сложнейшие задачи в области защиты металлов от коррозии.
Собственное производство
- Полная независимость: масштабный производственный комплекс в Тольятти.
- Стабильность поставок: оперативно управляем графиком загрузки линий без посредников.
- Гибкость процессов: быстро перенастраиваем мощности под индивидуальные объёмы и требования заказчика.
Современное оборудование
- Высокая степень автоматизации: минимизируем человеческий фактор на всех этапах нанесения слоёв.
- Уникальный комплекс технологий: единственная в РФ площадка, объединившая гальванические системы и линии цинколамельного покрытия.
- Идеальная повторяемость: автоматический контроль параметров гарантирует одинаковую толщину покрытия на каждой детали в партии.
Собственная лаборатория
- Сквозной технический контроль — от входного анализа химии до выходных испытаний.
- Камеры соляного тумана: подтверждаем антикоррозийную стойкость покрытий до 1500+ часов.
- Высокоточная экспертиза: контролируем адгезию, твёрдость и структуру слоёв.
Инженерная поддержка
- Проектирование под ключ: разрабатываем оптимальные защитные решения под ваши условия эксплуатации.
- R&D-компетенции: подбираем индивидуальные технологические карты, составы и режимы полимеризации.
- Экспертное сопровождение: консультируем на этапе проектирования деталей.
Опыт работы с ответственными изделиями
- Высокий уровень доверия: защищаем критически важные узлы машиностроения, энергетики и нефтегаза.
- Работа со сложной геометрией: подтверждённый опыт равномерных защитных слоёв на сложных элементах.
- Строгие стандарты: соблюдаем требования отраслевых ГОСТов и ТУ для деталей в агрессивных средах.