ООО «ЗИП» · г. Тольятти · в контуре ГК Ростех

Инженерные решения в области защитных покрытий и специальных крепежей

Q: Какова максимальная коррозионная стойкость вашего цинколамельного покрытия?

Цинколамельные покрытия ООО «ЗИП» выдерживают до 1500 часов в камере нейтрального соляного тумана (NSS) до появления первой красной ржавчины, что подтверждено протоколами лабораторных испытаний.

Q: Забивает ли цинколамельное покрытие резьбу болтов с мелким шагом?

Нет. Толщина ламельного слоя составляет 5–15 мкм. Покрытие наносится равномерно, сохраняет шаг резьбы и исключает наплывы на шлицах и впадинах.

Q: Проводите ли вы испытания крепежа сторонних производителей?

Да, исследовательская лаборатория принимает образцы метизов на независимый анализ толщины, адгезии, а также на определение причин коррозии и отказов крепежа с выдачей экспертного заключения.

Повышаем ресурс изделий, обеспечиваем защиту от коррозии и сопровождаем проекты от испытаний до серийного производства.

Получить консультацию Наши услуги

до 0 чстойкость в камере соляного тумана

0автоматических линий нанесения покрытий

5–15 мкмтолщина цинколамельного слоя — резьба сохраняется

2005год основания завода в Тольятти

Архитектура сайта

Разделы

О компанииИстория, миссия, мощности, сертификаты и политика качества НовостиКорпоративные, технологические и отраслевые материалы УслугиПокрытия, крепёж, испытания, сопровождение, анализ Отрасли9 отраслей — от автопрома до предприятий ГК Ростех Исследовательская лабораторияСквозной контроль качества и НИОКР База знанийСтатьи, технические рекомендации, FAQ, документы КонтактыФорма запроса, реквизиты, схема проезда КарьераВакансии и работа на производстве в Тольятти

Почему выбирают ЗИП

Надёжный технологический партнёр для сложнейших задач защиты металлов от коррозии — со стабильным качеством и инженерным подходом к каждому заказу.

0 летработы: основан в 2005 году

0 кг/часмощность линии электролитического цинкования

100%дочерняя организация ГК «Ростехнологии» с 2012 года

0+ чподтверждаемая стойкость покрытий в собственной лаборатории

Единственная в РФ площадка

Первое и единственное в России специализированное предприятие, объединившее передовые гальванические системы и линии цинколамельного покрытия.

Собственная лаборатория

Сквозной аудит качества каждой партии — от входного анализа химии до выходных испытаний с протоколами.

Инженерная поддержка

Не просто наносим покрытия — разрабатываем защитные решения под ваши условия эксплуатации и сопровождаем проект.

Подробнее о компании

Услуги

Покрытия без риска водородного охрупчивания

Гальваническое цинкование высокопрочного крепежа несёт риск наводораживания — скрытых микротрещин и разрушения болтов уже на конвейере. Цинколамельная технология ЗИП исключает этот риск и даёт стойкость до 1500 часов в соляном тумане.

до +300 °Cтермостойкость 5–15 мкмсохранение шага резьбы 0,12–0,15контроль коэффициента закручивания

Все услуги завода

Автоматическая линия нанесения цинколамельных покрытий в корзинах для насыпных деталей, ф. Reinhardt — Линия цинколамельного покрытия ф. Reinhardt, 1 200 кг/час

Отрасли

Крепёж для экстремальных условий эксплуатации

АвтомобилестроениеКрепёж двигателя, подвески и тормозных систем Нефтегазовая промышленностьФланцевые шпильки и крепёж буровых платформ Железнодорожная промышленностьКлеммные болты и крепёж мостовых переходов МашиностроениеКрепёж классов прочности 8.8, 10.9, 12.9 Дорожная промышленностьАнкерные болты барьерных ограждений и опор СтроительствоВысокопрочные болтокомплекты и фасадные анкеры Альтернативная энергетикаМетизы солнечных трекеров и ветрогенераторов ОПК и авиацияСпецкрепёж для критических нагрузок Предприятия ГК «Ростех»Конструкционный и приборный крепёж

Исследовательская лаборатория

Мы не обещаем стойкость — мы её измеряем

— Испытания в камере нейтрального соляного тумана по ГОСТ 9.308 и ISO 9227 — до 1500 часов
— Контроль толщины, адгезии и структуры покрытий с выдачей протоколов
— Анализ отказов крепежа и исследование причин коррозии с экспертным заключением

О лаборатории

Камера солевого тумана WiseTechnic в лаборатории ЗИП — Камера солевого тумана ф. WiseTechnic — испытания на коррозионную стойкость

Новости

Все новости

Фото: демо-заглушка

Технологии02.07.2026

Протоколы 1500 часов: завершены испытания новой серии цинколамельных покрытий

Лаборатория ЗИП подтвердила стойкость покрытий в камере нейтрального соляного тумана.

Фото: демо-заглушка

Модернизация18.06.2026

Модернизирована линия «Спрей» в электростатическом поле

Обновление узлов линии ф. Reinhardt повысило стабильность толщины слоя.

Фото: демо-заглушка

События05.06.2026

ЗИП на отраслевой конференции по защите металлов от коррозии

Инженеры завода представили доклад о замещении импортных систем покрытий.

Главная / О компании

О компании

Первое и единственное в России специализированное предприятие, внедрившее на одной площадке передовые антикоррозийные гальванические системы и прогрессивные цинколамельные покрытия.

История

Инновации, рождённые в автомобильной столице

История ООО «ЗИП» началась в 2005 году в городе Тольятти, Самарской области — крупнейшем промышленном и автомобильном кластере страны. Предприятие создавалось с чёткой целью: ликвидировать дефицит высокотехнологичных защитных покрытий на российском рынке.

Начав с обеспечения нужд локального автопрома, ООО «ЗИП» вырос в самостоятельный инженерно-технологический центр. Сегодня мы поставляем специальные крепежи и защищаем критически важные узлы для ведущих предприятий машиностроения, энергетики и строительного сектора по всей стране.

С февраля 2012 г. ООО «ЗИП» является 100% дочерней организацией Государственной Корпорации «Ростехнологии».

2005

Основание завода в Тольятти — специализация на защитных покрытиях

2012

Вхождение в контур ГК «Ростехнологии» — 100% дочерняя организация

Сегодня

Крепёж и комплексная защита металлов для машиностроения, энергетики и нефтегазового сектора страны

Миссия

Проектируем абсолютную защиту для надёжности вашего бизнеса

Предоставляем российской промышленности комплексные инженерные решения на стыке металлургии, химии и точной механики. Мы не просто наносим защитные слои, а гарантируем долговечность, безопасность и стабильную работу узлов в самых суровых условиях эксплуатации.

Инженерный подход

Разрабатываем и внедряем индивидуальные технологические карты под уникальные задачи каждого клиента.

Технологическое лидерство

Сохраняем статус единственного в РФ профильного завода, развивая импортозамещающие технологии цинколамельной и гальванической защиты.

Бескомпромиссное качество

Обеспечиваем идеальную точность шага резьбы и стабильный коэффициент закручивания для специального крепежа.

Устойчивое развитие

Снижаем издержки партнёров за счёт многократного увеличения срока службы их изделий.

Производственные мощности

Технологический фундамент для задач любой сложности

Автоматизированная инженерная площадка для высокоточного нанесения защитных покрытий: высокая производительность и гибкость настройки линий под индивидуальные стандарты заказчиков.

Фирменная табличка оборудования Ernst Reinhardt GmbH Maschinenbau — Оборудование ф. Reinhardt (Германия) — основа автоматических линий завода

Линия 1 / 6

Линия предварительной подготовки ф. Reinhardt

Очистка заготовок от масляных загрязнений и обработка дробью. Оснащена дробемётами ф. Tosca и установкой очистки сточных вод и водоподготовки ф. KMU.

1 300 кг/часмощность

Линия 2 / 6

Две линии цинколамельного покрытия — погружение в корзинах, ф. Reinhardt

Нанесение цинколамельного покрытия методом погружения в корзинах.

1 200 кг/часмощность

Линия 3 / 6

Линия «Спрей» на подвесках в электростатическом поле, ф. Reinhardt

Нанесение цинколамельного покрытия методом «Спрей», с дробемётом ф. Tosca.

1 800 кг/часмощность1 000×300×1 300 ммподвески80 кггрузоподъёмность

Линия 4 / 6

Комбинированная линия цинколамельного покрытия, ф. Reinhardt

Погружение на подвесках и метод «Спрей» вручную.

720 кг/часмощность1 100×400×840 ммподвески «Спрей», до 100 кгØ810×500 ммподвески погружения, до 100 кг

Линия 5 / 6

Линия электролитического цинкования, ф. AQUACOMP HARD

Самая производительная линия завода.

5 500 кг/часмощность1 200×260×1 000 ммподвески350 кггрузоподъёмность

Линия 6 / 6

Комбинированная линия электролитического цинкования, ф. Driesch

С установкой очистки сточных вод и водоподготовки ф. Ecoteam.

1 000 кг/часмощность2 400×350×800 ммподвески, до 200 кг100 кгмакс. масса деталей в барабанах

Контроль качества

Инженерная лаборатория и контроль качества

Каждая партия продукции проходит сквозной аудит в собственной аккредитованной лаборатории:

Камеры нейтрального соляного тумана. Жёсткие коррозионные испытания со стойкостью до 1500+ часов.
Толщиномеры и металлографическое оборудование. Неразрушающий и разрушающий контроль структуры слоёв.
Приборы контроля адгезии и твёрдости. Оценка прочности сцепления покрытия с подложкой.

Подробнее о лаборатории

Лаборатория контроля параметров рабочих растворов и испытаний в камере солевого тумана ф. WiseTechnic

Видео производства

Прозрачность на каждом этапе

Смотрите видеоэкскурсии по нашим цехам, процесс работы автоматических линий нанесения покрытий и проведение испытаний в лаборатории.

VK ВИДЕО

Обзор автоматической конвейерной линии цинколамельного покрытия ООО «ЗИП»

VK ВИДЕО

Контроль качества: как проходят испытания крепежа в камере соляного тумана

VK ВИДЕО

Процесс электролитического цинкования метизов в барабанах

Сертификаты и лицензии

Гарантия соответствия жёстким отраслевым стандартам

Качество инженерных решений подтверждено официальными документами, российскими и международными сертификатами. Мы регулярно проходим независимый аудит производственных процессов.

ISO 9001

Сертификат соответствия ГОСТ Р ИСО 9001

Система менеджмента качества применительно к проектированию и нанесению гальванических и цинколамельных покрытий соответствует государственным и международным стандартам.

Год получения: [уточняется у клиента]

Скан сертификата
(предоставит клиент)

Политика в области качества

Бескомпромиссная надёжность как инженерный стандарт

Наша цель — не просто соответствовать техническим требованиям заказчика, а превосходить их, обеспечивая максимальный уровень защиты от коррозии на протяжении всего жизненного цикла изделия.

Инженерная точность

Анализируем условия эксплуатации и подбираем оптимальную технологическую карту — от подготовки поверхности до финального термоотверждения.

Технологическая дисциплина

Все процессы на автоматизированных линиях строго регламентированы. Риск человеческого фактора сведён к минимуму.

Сквозной аналитический контроль

Контроль качества на каждом этапе — от входного анализа химических составов до выходных испытаний готовой продукции.

Инновационное развитие

Модернизируем лабораторную базу, внедряем передовые методы неразрушающего контроля, осваиваем новые составы.

Персональная ответственность

Каждый сотрудник — от оператора линии до инженера лаборатории — вовлечён в систему менеджмента качества.

Инструменты реализации

Собственная аккредитованная лаборатория: камеры соляного тумана, толщиномеры, приборы контроля адгезии.

Почему выбирают нас

Почему выбирают ЗИП

Надёжный технологический партнёр, готовый решать сложнейшие задачи в области защиты металлов от коррозии.

Собственное производство

Полная независимость: масштабный производственный комплекс в Тольятти.
Стабильность поставок: оперативно управляем графиком загрузки линий без посредников.
Гибкость процессов: быстро перенастраиваем мощности под индивидуальные объёмы и требования заказчика.

Современное оборудование

Высокая степень автоматизации: минимизируем человеческий фактор на всех этапах нанесения слоёв.
Уникальный комплекс технологий: единственная в РФ площадка, объединившая гальванические системы и линии цинколамельного покрытия.
Идеальная повторяемость: автоматический контроль параметров гарантирует одинаковую толщину покрытия на каждой детали в партии.

Собственная лаборатория

Сквозной технический контроль — от входного анализа химии до выходных испытаний.
Камеры соляного тумана: подтверждаем антикоррозийную стойкость покрытий до 1500+ часов.
Высокоточная экспертиза: контролируем адгезию, твёрдость и структуру слоёв.

Инженерная поддержка

Проектирование под ключ: разрабатываем оптимальные защитные решения под ваши условия эксплуатации.
R&D-компетенции: подбираем индивидуальные технологические карты, составы и режимы полимеризации.
Экспертное сопровождение: консультируем на этапе проектирования деталей.

Опыт работы с ответственными изделиями

Высокий уровень доверия: защищаем критически важные узлы машиностроения, энергетики и нефтегаза.
Работа со сложной геометрией: подтверждённый опыт равномерных защитных слоёв на сложных элементах.
Строгие стандарты: соблюдаем требования отраслевых ГОСТов и ТУ для деталей в агрессивных средах.

Главная / Новости

Новости

Корпоративные, технологические и отраслевые материалы: динамика развития завода и экспертиза инженерной команды.

Фото: демо-заглушка (WebP)

Технологии02.07.2026

Протоколы 1500 часов: завершены испытания новой серии цинколамельных покрытий

Лаборатория ЗИП подтвердила стойкость покрытий в камере нейтрального соляного тумана по ГОСТ 9.308.

Фото: демо-заглушка (WebP)

Модернизация18.06.2026

Модернизирована линия «Спрей» в электростатическом поле

Обновление узлов линии ф. Reinhardt повысило стабильность толщины наносимого слоя.

Фото: демо-заглушка (WebP)

События05.06.2026

ЗИП на отраслевой конференции по защите металлов от коррозии

Инженеры завода представили доклад о замещении импортных систем покрытий.

Фото: демо-заглушка (WebP)

Технологии21.05.2026

Расширена программа локализации покрытий по ПП РФ №719

Завод помогает заказчикам подтверждать российское происхождение продукции.

Фото: демо-заглушка (WebP)

Модернизация30.04.2026

Обновлена камера соляного тумана в исследовательской лаборатории

Новое оборудование расширяет режимы циклических коррозионных испытаний.

Фото: демо-заглушка (WebP)

События10.04.2026

Итоги квартала: рост загрузки линий электролитического цинкования

Линия ф. AQUACOMP HARD мощностью 5 500 кг/час вышла на плановые показатели.

Пример страницы новости · демо

Технологии02.07.2026

Протоколы 1500 часов: завершены испытания новой серии цинколамельных покрытий

Исследовательская лаборатория ООО «ЗИП» завершила цикл ускоренных коррозионных испытаний новой серии цинколамельных покрытий. Образцы высокопрочного крепежа выдержали более 1500 часов в камере нейтрального соляного тумана до появления первой красной ржавчины — результат подтверждён протоколами по ГОСТ 9.308 и ISO 9227.

Испытания проводились в режимах непрерывного и циклического распыления. Параллельно контролировались толщина слоя (5–15 мкм), адгезия по методу решётчатых надрезов и стабильность коэффициента закручивания. [Демо-текст прототипа — заменяется реальной публикацией через CMS.]

Поделиться: Telegram VK Max

Услуги

Пять направлений одного инженерного цикла: покрытия, крепёж, испытания, сопровождение и экспертиза.

Покрытия Крепёж Испытания Сопровождение Анализ покрытия

Услуга 1 / 5

Антикоррозионные покрытия

Цинколамельные покрытия

Передовая технология защиты от коррозии без риска водородного охрупчивания.

Сверхвысокая стойкость: до 1500 часов в камере соляного тумана.
Минимальная толщина: сохранение шага резьбы (5–15 мкм).
Термостойкость: сохранение свойств при температурах до +300 °C.
Контроль трения: регулируемый коэффициент закручивания.

1500 чсоляной туман5–15 мкмтолщина слоя+300 °Cтермостойкость

Детали с цинколамельным покрытием на подвесках перед выгрузкой

Электролитическое цинковое покрытие

Классический и экономичный метод защиты для точных метизов.

Равномерность: идеальный гладкий слой на сложных поверхностях.
Эстетика: блестящий внешний вид с пассивацией.
Защита: базовая коррозионная стойкость для нормальных условий.

Линия электролитического цинкования AQUACOMP HARD — Линия электролитического цинкования ф. AQUACOMP HARD, 5 500 кг/час

Получить консультацию по покрытиям

Услуга 2 / 5

Инженерные крепёжные системы

Поставляем надёжные крепёжные элементы для ответственных узлов и оборудования.

Болты и гайки: стандартные и высокопрочные.
Шпильки и шайбы: для фланцевых соединений и металлоконструкций.
Специальные крепежи: изготовление по чертежам заказчика.
Комплекты крепежа: готовые решения под монтаж.

Запросить поставку крепежа

Болты и гайки

Стандартные и высокопрочные

Шпильки и шайбы

Фланцевые соединения

Специальные крепежи

По чертежам заказчика

Комплекты

Готовые решения под монтаж

Услуга 3 / 5

Испытания

Собственный лабораторный контроль качества на каждом этапе производства.

Камера соляного тумана: проверка на ускоренную коррозию.
Толщина покрытия: строгий контроль микронного слоя на соответствие ТЗ.
Адгезионные тесты: проверка прочности сцепления покрытия с металлом.
Контроль ванн: мониторинг химсостава для идеального нанесения слоёв.

Подробнее о лаборатории

Камера соляного тумана WiseTechnic — Камера солевого тумана ф. WiseTechnic

Услуга 4 / 5

Инженерное сопровождение

Профессиональный консалтинг на всех этапах проектирования и производства.

Подбор технологии: выбор оптимального покрытия под ваши задачи.
Проектирование: помощь в заложении требований к крепежу в КД.
Шеф-монтаж: рекомендации по правильной сборке соединений с покрытиями.

Услуга 5 / 5

Анализ покрытия

Экспертная оценка состояния и характеристик защитных слоёв.

Толщинометрия: точное измерение микронного слоя неразрушающими методами.
Металлография: исследование структуры покрытия под микроскопом.
Дефектовка: выявление причин преждевременного разрушения защиты.

Обсудить задачу с инженером

Главная / Отрасли

Отрасли

Защитные покрытия ООО «ЗИП» обеспечивают надёжность крепёжных систем в самых экстремальных условиях эксплуатации.

Автомобилестроение

Цинколамельное покрытие

Высокопрочный крепёж двигателя, детали подвески, элементы тормозной системы, замки, петли, пружины, колёсные болты и гайки, требующие защиты от дорожных реагентов без риска водородного охрупчивания.